• Установка состоит из следующих основных узлов: уравнительного бака, насоса для молока, пластинчатого пастеризатора, молокоочистителя, выдерживателя с электронагревателем, трубопроводной аппаратуры, насоса для горячей воды, перепускного клапана, пульта управления и системы контроля, регулирования и сигнализации.
  
• Пуск установки и выход на режим пастеризации осуществляется на воде.
  
• Открывают кран (10) и пускают воду в уравнительный бак (4).
  Включают молокоочиститель (6), через 2 - 3 мин включают насос (3) для молока, а затем проходным краном (11) устанавливают давление воды в линии 1.2 - 1.4 атм, чтобы вода или молоко не переливались из молокоочистителя (6).
  Включают водонагреватель (7) и насос горячей воды (8) при закрытом вентиле (15).
  Медленно открывают кран (15) и смотрят на показание манометра, установленного на линии горячей воды, которое должно быть не более 1.8 - 2 атм. Вода насосом для молока через кран подается в секцию регенерации (1) пастеризатора.
  
• Из секции регенерации вода направляется в молокоочиститель и затем снова возвращается в секцию регенерации (2) и далее в секцию пастеризации. На выходе из пастеризатора установлен платиновый преобразователь. Требуемая температура пастеризации поддерживается электронным мостом, смонтированным в пульте управления (5) Если температура пастеризации ниже 90 ^oC (для молока от больных коров) и ниже 70 ^oC (для молока от здоровых коров), вода поступает через пропускной клапан (9) снова в уравнительный бак. Процесс длится до тех пор, пока температура пастеризации не достигнет заданной (71 или 91 ^oC).
• При достижении температуры пастеризации перепускной клапан переключает воду на розлив. Вода направляется в выдерживатель на 20 или 300 с, а затем возвращается в секции регенерации (1) и (2), секцию водопроводной воды (IV), секцию ледяной воды (V) и в автоцистерну.
• Затем краном (10) перекрывают воду и подают молоко.
• Перед началом и в конце работы обязательно проводят мойку и стерилизацию установки.